★成果简介

水基切削液配置用水采用膜分离装置处理后的出水，保证水质要求；通过液位与浓度控制实现补充水基切削液的自动配置；由多级磁分离单元设备把水基切削液在使用过程中产生的金属屑粒、磨屑等较重的颗粒物分离出体系，自动排渣；再由臭氧共聚气浮设备继续净化，水基切削液用多项介质旋涡泵，在管路中与泵平行位置设置射流器，通过射流吸入由臭氧发生器产生的臭氧与空气的混合气体，臭氧与空气经水泵与射流器被反复切割后，压力维持在0.3～0.5 Mpa，根据共聚的特性以及微气泡释放过程特征，采用特制喷头式释放器，使溶入水基切削液中的臭氧溶气水快速放出，保证释放出的微小气泡直径在0～10μm左右，增加臭氧的溶解度，全面消毒杀菌。

★获得专利及获奖情况

专利号：ZL 200910012064.2

★成果已转化推广情况

应用单位：斯凯孚（大连）精密制造技术有限公司、大连精密轴承制造有限公司。

★ 技术指标及成熟度描述

在净化过程中微小气泡能与体系中的杂油、细小颗粒物、微生物分泌液形成的粘液等形成气泡与之的复合体，复合体的密度小于1，会自动上浮到液面上部，净化后的水基切削液从池底部收集管与液位调节器排出进入循环系统，上层浮油、浮渣由排污系统将其排出。

水基切削液在使用过程中不断被在线补充与净化，延长使用寿命，能长期实现循环使用，大大减少废液产生量。

1-净化液贮池；2-原液贮池；3-磁分离池；4-磁渣储池；5-回流管；6-滚筒式多级磁分离装置；7-刮泥板；8-进水量控制阀；9-气液混合泵；10-臭氧发生器；11-进气控制阀；12-臭氧吸入管；13-压力表；14-流量计；15-取样阀；16-减速电机；17-排空管；18-圆柱体；19-排渣管；20-切削液溶气消毒进水管；21-Y型出水管；22-支腿；23-穿孔集水管；24-放空管；25-格网；26折流板；27-接触反应器；28-分离区；

★适用范围

适用机械加工业，尤其是轴承和汽车配件加工企业。

★合作方式

提供设备、技术咨询、技术服务、技术转让、技术开发等

市场与效益：市场前景非常好。